г. Екатеринбург, ул. Крестинского 46а, офис 1114

Пастеризатор трубчатый (ПТ)

Пастеризатор трубчатый (ПТ) предназначен для быстрой пастеризации молока в потоке на молочных, сыродельных и молочноконсервных заводах. 

Пастеризатор состоит:

  1. Центробежный насос
  2. Центробежный насос
  3. Трубы конденсата
  4. Молокопровод
  5. Центробежный насос
  6. Труба конденсата
  7. Молокопровод
  8. Молокопровод
  9. Молокопровод
  10. Молокопровод

13. Верхний цилиндр

16. Манометр

17. Нижний цилиндр

Трубчатые пастеризаторы применяют для пастеризации молока, сливок, соков, пива и других пищевых жидкостей. В данном типе теплообменника нет секций охлаждения и регенерации, поэтому его используют при производстве продукции, где дальнейшая обработка молока продолжается при температуре, примерно равной температуре пастеризации (производство масла, сгущенного молока, сухого молока и др.).

Технические характеристики трубчатых пастеризаторов (ПТ)

 

П8-ОУП-2,5(ПТ-2,5)

Т1-ОУН(ПТ-5,0)

Т1-ОУТ(ПТ-10,0)

Производительность, дм3 2500 5000 10000
Температура продукта на входе, оС 10 10 10
Температура пастеризации, оС 85-95 85-95 85-95
Рабочее давление в установке, не более МПа (бар) 0,05 (0,5) 0,05 (0,5) 0,05 (0,5)
Расход пара, кг/час 390 470 560
Масса установки, не более кг 300 350 410

Устройство и принцип работы

Пастеризатор состоит из двух цилиндров на общей раме, которые расположены один над другим. Внешнее покрытие термоизолировано. На торцах находятся трубные решетки с камерами, где развальцованы теплообменные трубки, соединенные попарно. В межтрубное пространство цилиндров подается теплоноситель – пар под давлением 0,02-0,05 МПа. Чтобы не допустить появление воздушных пробок, через воздушные краники на цилиндрах выпускают воздух из межтрубного пространства перед началом работы молочного пастеризатора. На торцах цилиндров закреплены откидные крышки. Между ними и цилиндрами – резиновые прокладки. Все детали, которые соприкасаются с молоком, сделаны из нержавеющей стали.

С помощью насоса молоко направляется в нижний цилиндр. После того, как жидкость прошла через все его трубки, другой насос подает ее в верхний цилиндр. Там жидкость так же проходит через все трубки. Молоко выходит из пастеризатора с температурой 80-95°C через автоматический перепускной клапан. Если термометр-сигнализатор зафиксирует более низкую температуру жидкости, то контакты клапана замкнутся и жидкость пройдет повторную пастеризацию. Количество подаваемого пара регулируется приборами. Конденсат с цилиндров пастеризатора отводится через конденсатоотводчики.

Напишите нам